郑州非标机械自动化设计培训班

  课程课时：共128课时(45分钟/课时)
  使用教材：学校内部教材与电子教材相结合，实际案例上课
  可考：《SolidWorks应用》及《结业》（费用另外支付）
  学习周期：周末班4个月全日制2.5个月

  1、小白晋级：想学机械设计获高薪，提高自己的核心竞争力，想苦于找不到学习的方向，比较迷茫。
  2、应届大学生择业/入门：机械类专业应届生及在校大学生，想提高自己的实战设计经验，快人一步做设计。
  3、传统行业从业者转型：非标机械设计适合零基础的人员学习，从0到1只要坚持学习一样成功转型。
  4、相关岗位转行：有加工基础、钳工基础、工艺设计、会一些CAD、Solidworks等设计软件，有设计基础，想更进一步学习更多有关非标机械设计的知识，满足个人的发展需求。
  5、从业者晋升：一直做机械出图、工艺、机械加工，做调试装配，工作环境差，工作辛苦没什么晋升空间，焦虑的原因就是年纪大了，本领没学到，压力大，肩上的担子重了。
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  基础认识部分
  1.1机械自动化行业现状分析及前景
  1.2.1标准件认识（1）气动系统组成
  气缸的结构，气源识认，电磁阀的分类，磁性开关，三联组件的结构及功能，气动品牌及差异性，气路配管，布线要求
  1.2.2标准件认识（2）液压系统简介
  液压缸认识，液压泵及泵站，液配管路及电磁阀
  1.2.3标准件认识（3）真空选型认识
  真空发生器识认，真空泵选型，真空吸盘选型，负压表的功能，真空用电磁阀，真空破坏
  1.2.4标准件认识（4）导轨分类及选型方式
  线轨的参数，标准轨的精度等级，线轨的负载能力，安装线轨的方法，线轨品牌
  1.3气动及滑轨导向案例（期案例：气缸倍速及行程加倍，每期案例不重复）
  教学方式及培训目标
  教学方式：
  多媒体教程参考，辅助选型软件选择演示，Solidworks2012软件装配体操作演示
  教学目的：
  学完本课程能对气动元件及线性滑轨有一个初步认识2.能理解何种工况下使用气缸，气缸需要配备那些附助的元器件，
  清楚各元件型号所代表的含意，知道气动元件的品牌3.能清楚线轨的精度等级及型号含意
  基础认识部分
  1.4.1标准件认识（5）电机的分类
  动力电机的种类和分类方式，动力电机的应用，动力电机的特点，动力电机的选型方式，控制电机的分类，各控制电机的特点，控制电机的品牌及特点
  1.4.2标准件认识（6）螺旋传动与滚珠丝杠
  螺旋传动方式的受力分析，丝杠的分类，丝杠的选型，丝杠的精度等级，丝杠的螺帽样式分类及传动，丝杠加工的限制
  1.4.3标准件认识（7）光电感应器及接近传感器
  光电感应器的认识和种类，接近开关的分类，感应器的应用与选型，传感器的作用，传感器的安装方式，传感器走线考量
  1.4.3标准件认识（8）丝杠固定座及联轴器、键连接
  丝杠的固定方式及装配要求，丝杠与电机的轴联接方式，联轴器的分类及应用，键的应用
  1.5控制电机驱动的直线模组案例（第二期第三期案例：伺服三轴模组，每期案例不重复）
  教学方式及培训目标
  教学方式：
  多媒体教程参考，辅助选型软件选择演示，Solidworks2012软件装配体操作演示
  培训目标：
  1.学完本课程能对电机及丝杠有一个初步认识2.能理解何种工况下所使用的电机，各电机的精度及特点对比，清楚各元件型号所代表的含意，知道国内外电机的品牌3.能应用相关知识实现多轴运动
  基础认识部分
  1.6.1标准件认识（9）同步带及同步轮的选型及应用，其它带传动
  同步轮的种类，同步带的齿形分类，同步轮的安装方式分类，同步带的选用方式，同步带的负载能力确定，带的张紧，其它类带传动的应用及特点
  1.6.2标准件认识（10）齿轮及齿条传动，蜗杆和涡轮
  齿轮的设计方式，齿轮各个参数的含义，齿轮传动筘合条件，齿轮强度要求，齿轮传动的精度及空回现象，其它齿轮分类及特点，蜗杆和涡轮认识，蜗杆和涡轮的设计
  1.6.3标准件认识（11）链传动的特点，摩擦轮传动
  链轮的设计及负载能力，链条的选用方式，链条的张紧方式，摩擦轮的特点，摩擦力的特点
  1.6.3标准件认识（12）轴、轴承及导柱、轴座
  轴的受力分析，轴的设计要求，轴承的分类，分种轴承的安装及固定方式，轴座及轴固定与导向，轴及轮系传动与制动、离合
  1.7轮系传动及轴系传动案例（第二期案例：封边机传动系统，每期案例不重复）
  教学方式及培训目标
  教学方式：
  多媒体教程参考，辅助选型软件选择演示，Solidworks2012软件装配体操作演示
  培训目标：
  1.学完本课程能对各轮系及带传动和轴的设计有一个初步认识2.能理解何种工况下所使用的传动方式，各传动方式的精度及特点对比，清楚各元件型号所代表的含意，能独立选用零件
  3.能应用相关知识实现各种传动方式4.会设计轴及应用轴承，会设计齿轮，能独立选择同步带及同步轮5.运动的停止与运动分离的应用
  基础认识部分
  1.8.1各种直线运动系统的对比应用
  成本、加工周期、精度、加工难易度、使用限制条件（如速度、制动能力、惯性量等对比）
  1.8.2凸轮及简单连杆的的设计和应用
  凸轮的组成、分类，凸轮的设计方法，凸轮时序图的画法及时序分析，凸轮的设计，连杆的配合及模拟方法，凸轮的力自锁和形自锁，槽轮的应用，棘轮的应用
  1.8.3其它标准件的认识
  销钉、拖链、铰链、弹簧、手柄、柱塞、缓冲器、脚轮、脚杯、螺丝等的认识与应用
  1.9凸轮案例（期案例：双曲线凸轮，每期案例不重复）
  教学方式及培训目标
  培训目标：
  1.学完本课程能对各凸轮、棘轮、各直线模组有一个完整的认
  2.能应用相关知识实现各种运动方式
  3.会设计凸轮、棘轮、槽轮和连杆机4.能应用诺模图依据工艺条件排列时序
  教学方式：
  多媒体教程参考，辅助选型软件选择演示，Solidworks2012软件装配体操作演示
  机械理论部分
  2.1.1材料性能材料的分类，各材料的强度，材料的力学特性（钢性、弹性形变、剪切力、强度、抗拉抗压强度、塑性形变，疲劳强度等）
  2.1.2热处理及表面处理热处理的分类，各种热处理的作用及，表面处理的作用，表面处理的方式
  2.2.1机器的精度组成加工精度与准确度，装配误差和修配、选配，精度的约速方式，量测误差，精度等级
  2.2.2公差公差与配合，公差分配，机械公差的合理性，常用公差及标注方式，形位公差
  2.2.3表面粗糙度表面光洁度的要求，各机床的加工能力，加工工艺分析，加工要求的控制
  2.2.4工程图模板的建构图纸的国标通则，标注方式，图纸要素，模板的建立，批量出图，图纸管理
  2.2.5视角法视图定义，自由度与空间约束，基于Solidworks的视图及装配约束
  2.3基于Solidworks的工程图与模形相关知识（期案例）
  机械理论部分
  2.3.1综合案例一（6期）：经典送料自动热熔机桌面版
  机械理论部分
  2.3.2综合案例二（9期）：园林工具上杆总成机
  教学方式及培训目标
  培训目标：
  1.学完本课程能使用工程图出图标注并附于模型相应的材料2.能依据零件的使用条件合理选材
  3.能应用相关知识确定零件的工作能力4.会用Solidworks标注工程图，并批量出图
  教学方式：
  多媒体教程参考，案例演示，Solidworks2012软件操作演示
  机械装配知识
  装配方便性原则，拆卸方便性原则，装配工艺要求及装配图标注要求
  2.4.2零件的连接、约束，设备的外观及性能要求
  零件的连接方式，约束及配合，设备外观美学，布局合理性，机械动运平衡
  2.4.3电气控制原器件选型及控制原理
  电气元件的选型，电控时序的排布，电气布线的规划，各感应器及安全元器件的应用
  2.5间歇的选型
  凸轮分割器选型，DD马达，棘轮，旋转平台，槽轮等的对比和优劣
  2.6物料排列方式及震动
  震动盘及震源，排列机及筛选机，输送带，导引、导流器，弹夹，震动的利与害
  2.7设备的人体力学及安全性
  人体力学要求之设备尺寸定义，人体力学对疲劳度的影响，人体力学对工艺效能的影响，设备的安全性要求，国内外安规标准
  2.8机、光、电、声一体化集成要求
  机械系统分析，机器人认识，CCD影像认识，激光及声控识别技术的嵌入
  2.9间歇案例（期及第三期）
  教学方式及培训目标
  培训目标：
  1.学完本课程能使用系统作出方案2.能依据实际条件推出实现3.会管理项及模型图
  教学方式：
  多媒体教程参考，案例演示，Solidworks2012软件操作演示
  项目管理部分
  3.1设备方案总体要求：设备的使用条件及性能，工作流程规划，设备兼容性，技术及其运输方式等确认
  3.2方案谈判及成本评估：防止知识产权外泻方法，配件性能与设备质量性能的平衡
  3.3零部件品牌与报价：报价技巧与成本控制，替代品的合理应用
  3.4项目进度控制：各负责人员之追踪，进度掌控能力，
  3.5BOM表、图纸的输出
  3.6零配件检查确认及追踪
  3.7备件清单及操作说明、验收事宜
  3.8装配的指导
  3.9机器问题点总结